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动力由二级底盘全功率取力器输出,动力通过传动轴传递给液压泵。液压泵产生的液压能通过油管传递给液压电机,履带搅拌车罐车,液压电机将液压能转化为动能,通过减速器减速增扭传递给搅拌罐。通过调整液压泵(双作用变量)的伺服手柄角度,可以实现搅拌罐的正反转和转速,从而实现混凝土装载、搅拌、搅拌和出料。
履带搅拌车的用途就是把已经在混凝土搅拌机里搅拌好的混凝土或砂浆运送到施工现场,由于混凝土搅拌车的搅拌罐是可调速旋转搅拌的,因此混凝土用搅拌车运送就能的---在运送规定距离和时间内不离析,粗骨料不沉降,保持---的和易性.混泥土搅拌车多用于商混站和大型工程的施工.必须配有能让罐车---过并接料的高架式搅拌站(机).
1、液压传动系统工作压力应满足使用手册中的要求,不可---调节。齿轮油的油脂和剩余油应适用预计规定。2、履带搅拌车装料前,应先除净拌筒内残存的渗水和脏物。在物流运输流程中需不断的旋转,防止混凝土裂缝。混凝土搅拌运输车辆抵达施工工地和卸料以前,应先使拌筒飞速以14—18转/分旋转1—2分鐘,自制履带搅拌车,随后再开展翻转卸料。翻转以前,应以拌和筒停好不转。
3、履带搅拌车环境温度高过 25℃,从装料、运送、到卸料持续時间不能高于60分鐘,环境温度小于 25℃,以上時间不能超出90分鐘。4、冬季工程施工时,隧道履带搅拌车,应进一步---:启动前查验是不是结冻;下班了时仔细清除拌筒内及供水体系内残存存水,履带搅拌车,关掉离心水泵电源开关,将---摇杆放置“终止”部位。
5、履带搅拌车在施工工地卸料结束后,应该马上用混凝土搅拌车携带的塑料软管清洗进料斗、出料斗、卸料流槽等处,消除附着在车体各部的污泥处理及混泥土。在回到混凝土搅拌站的中途,应向拌和筒内注150---200l水以清理料层及叶面粘接的混泥土沉渣。
履带搅拌车的散热器在应用全过程中,会因为浸蚀和结垢等因素危害制冷实际效果。清洗散热器,除去水垢,是修复散热器的排热功能的有效的方式 。车配柴油发动机开展维护保养时,务必清洗汽车发动机的制冷系统。若水垢很少,可自来水力冲洗。这时散热器和汽车发动机水冷器的冲洗应单独开展。事先将水温传感器拆下来,并将气缸盖紧出水出水弯管的旁埋孔阻塞,用的冲洗,在供进水的与此同时,供入空气压缩,则冲洗实际效果---。
冲洗流水的方位应该和汽车发动机运行时,水的循环方位反过来。为降低水垢,在制冷系统中好加上软化水;在较低温度下应用,好是加上汽车防冻液。假如履带搅拌车的散热器水垢较多,则应采用有机化学除垢剂清洗。即运用酸或碱类化学物质与水垢的化学变化,转化成可溶解于水的成分将水垢消除。
履带搅拌车清洗时,好是选用循环制,即先用酸性溶液清洗,再用碱性溶液冲洗中合。清洗时,除垢剂以一定的工作压力(一般为101(pa),在气缸体水套或散热器汽车内循环,一般经3~5min后就可以清洗结束。
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